Оперативно доставим технику прямо в хозяйство. Или можно забрать самостоятельно с ближайшего склада прямо в день заказа.
Чаще всего используют на складах для перегрузки зерновых культур.
Не травмирует зерно. На практике хорошо себя показал на перегрузке сои.
Перебуртовка зерна - это разновидность воздушно-солнечной сушки. Т.е. если зерно нужно "довести" до нужной влажности, зернометатель отлично справится.
Плюсы воздушно-солнечной сушки:
Погрузчик на 1т с ковшом 1,2 куба перегрузит за час 20-30 тонн зерна. Зернотранспортер ЗСМСН –100 т/ч. В итоге за 10 часов работы погрузчик отработает максимум 300 т, а зернометатель – 1000 или 1500 т.
Все подробности в статье по ссылке.
Ширина захвата поперечных горизонтальных скребков - 5 м.
Они перемещают зерно к центру нижнего оголовника загрузочного транспортера. Его скребки захватывают зерно и подают в засыпную воронку триммера. В триммере зерно попадает на ленту. Скорость движения ленты - 15-20 м/с. Под действием силы инерции оно подается в желоб и выбрасывается наружу.
Зернометатель ЗМСН-100 позволяет транспортировать зерно в вертикальном направлении на высоту до 8 метров.
Дальность полета зерна (пшеницы) от места забора зерна питателями – до 21 м.
Триммер может поворачиваться вокруг своей оси на 135° в обе стороны. За счет этого значительно расширяется и упрощается применение зернометателя на различных работах.
• приготовление рабочего раствора;
• рабочий режим движения;
• самозагрузка семян;
• протравливание семян;
• выгрузка семян.
Протравливающая приставка состоит из четырех основных узлов:
Сварная конструкция бункера загрузочного состоит из камеры протравливающей со шнеком и загрузочного бункера.
Сварная конструкция устройства выгрузного состоит из камеры шнека, механизма подъема.
Протравливающая приставка оснащена двумя электродвигателями, которые приводят в движение шнеки бункера загрузочного и устройства выгрузного.
В машине предусмотрена синхронизация между поступлением рабочего раствора и поступления семян. Синхронизация осуществления при помощи емкостных датчиков, которые установлены в верхней камере бункера.
Протравленное зерно с бункера поступает через загрузочный шнек. При перегрузке засыпной воронки протравливающей приставки происходит автоматическое отключение транспортера загрузочного и механизма передвижения.
По мере освобождения воронки засыпной происходит автоматическое включение транспортера загрузочного, причем механизм самопередвижения остается выключенным.
Привод самохода при необходимости нужно включать повторным нажатием кнопки включения хода.
Режим передвижения «вперед-назад» осуществляется путем нажатия кнопок блока, в зависимости от направления.
При аварийной остановке агрегата необходимо пользоваться кнопкой «общий стоп».
Для включения в работу эл. насоса необходимо перевести тумблер «включение насоса» в верхнее положение (или включить насос в розетку на щите управления).
Подачу зерна производить с помощью механизма хода и заслонки, находящейся на воронке протравливающей приставки.
При вводе в работу эл. насоса подачи протравливающей жидкости необходимо полностью открыть обратный кран, предназначенный для перемешивания жидкости.
Второй кран, к которому подключены форсунки, следует открывать перед началом открытия заслонки загрузочного бункера. Что бы качество протравливания удовлетворяло требуемому выберите необходимую подачу зерна в смесительную камеру.
Для пуска в работу и остановку электродвигателей на машине стоит щит управления, внутри которого на съемной панели установлена пускозащитная аппаратура. Она выполняет следующие функции:
Инженер проведет полную настройку техники, пробный запуск, обучение оператора в оговоренные сроки.
Ширина питателя такого зерномета 5,2 метра.
Необходимое напряжение - 380 В. Рабочие органы метателя зерна приводятся в движение от асинхронных электродвигателей трехфазного тока общепромышленного исполнения закрытого обдуваемого исполнения.
Габаритные размеры в рабочем положении (Д/Ш/В): 5970/5250/3820 мм. Габаритные размеры в транспортном положении (Д/Ш/В): 3550х1840х2550 мм.
